Dây chuyền rotor thứ hai cho nhà máy động cơ dụng cụ điện ở miền Bắc Việt Nam

Khách hàng sản xuất động cơ vạn năng cho một thương hiệu dụng cụ điện châu Âu tại nhà máy ở tỉnh Bắc Ninh. Dây chuyền rotor đầu tiên được ghép từ máy cũ qua nhiều năm và cần sáu công nhân mỗi ca.

Sản lượng dòng 900 W dự kiến tăng khoảng 60%, nhà máy còn mặt bằng cho một dây chuyền nữa nhưng không tuyển thêm được sáu công nhân.

Độ đảo cổ góp là vấn đề lặp lại: trạm tiện cũ chỉ giữ được khoảng 0,03 mm, và các ca trả hàng vì tuổi thọ chổi than đều truy về đây.

Tỷ lệ đạt lần đầu ở kiểm tra điện cuối là 94,2%, phần lớn phế phẩm chỉ bị phát hiện ở cuối dây chuyền, sau khi đã tốn dây đồng.

Dây chuyền mới phải dùng chung loại pallet với băng tải hiện có.

Chín trạm được cung cấp: ép trục, nắp đầu, cổ góp, giấy rãnh, quấn dây 4 trạm, hàn–kiểm tra tích hợp, đóng nêm, tiện tinh 3 servo và kiểm tra cuối trên dây chuyền.

Chuyển khâu kiểm tra điện vào trạm hàn là quyết định thiết kế quan trọng nhất: mối hàn lỗi bị phát hiện ngay sau khi hàn.

Nghiệm thu tại xưởng ở Đông Quản với 500 phôi của chính khách hàng, có ghi hình. Hai kỹ sư sang lắp đặt và nghiệm thu; hiệu chỉnh và đào tạo mất chín ngày.

Từ duyệt bản vẽ đến ký nghiệm thu hiện trường: mười một tuần.

Tỷ lệ đạt lần đầu ở kiểm tra điện cuối: 94,2% trước, 98,7% trong ba tháng đầu sau khi chạy.

Độ đảo cổ góp đo giữa hai mũi tâm: 0,03 mm trước, 0,008 mm sau.

Công nhân mỗi ca trên dây chuyền rotor: sáu người trước, hai người sau.

Nhịp dây chuyền 12 giây, khoảng 300 rotor mỗi giờ.